拋丸機除塵器是青海午陽環保供應的
行業除塵器的一種,主要應用在拋丸機、噴砂機、打砂機等設備上,拋丸機在運作的過程中,會產生大量粉塵和顆粒,再加上作業環境清潔不到位等情況,嚴重威脅了技術加工人員的呼吸健康,也不利于環保事業的發展。因此,利用
噴砂機布袋除塵設備處理拋丸機的廢氣,可以大大提升廢氣處理效果,很好的保護了的大氣環境。
一、拋丸機除塵器處理拋丸機廢氣的基本概述
在工業生產和加工的過程中,拋丸機的應用非常廣泛,除了輔助機件生產之外,還包括鑄造業和零工加工等,可以有效清理機件或鑄件的表面。但是拋丸機在打砂的時候會催生出大量的粉塵和顆粒,不僅影響施工和作業環境,同時也污染了周邊的大氣環境。目前來講,工業生產中常見的除塵方法有布袋除塵法、水簾除塵法、旋風除塵法以及濾芯除塵法等,不同的方法有不同的功效,其產生的作用和效果也不同。
具體來講,在工業生產和各鑄件加工的過程中,拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸,強化或是清理鑄件表面的雜質,形成新的鑄件設備以用于工業生產。除了制作工藝之外,拋丸機還能對鑄件的內部結構進行除芯、落砂和整理,在此過程中會產生大量的污垢、鐵銹、油脂、鋼砂和油漆等,需要用布袋處理器對其進行清理和管理,從而提升鑄件的使用壽命和工作效率。以生產中常見的鋼鐵鑄件為例,如果某一企業每年的鑄鐵生產規模為六萬噸,所需耗費的原材料為廢鐵、輔料以及生鐵等,項目的總費用維持在一億元左右,環保費用設置在八百萬元。項目進行中所需要的工序包括鑄鐵造型、熔化、制芯、混砂以及必要的熱處理等。該項目生產和加工的過程中所產生的污染物大多以廢氣為主,例如打磨工段、拋丸工段、砂處理工段和熔煉工段中所產生的煙塵和粉塵等,其中主要的是拋丸工段所產生的粉塵。在項目建設的過程中發揮拋丸機的功效,快速清理鑄件表面的氧化皮和粘砂,這些被清理下來的物質會慢慢形成粉塵經由排氣筒排出。而一些工業企業為了能夠更快速和有效地清理鑄件表面的殘留物和雜質,其他設施需要配備轉臺式、臺車式和吊鉤式拋丸機,并配備專門的除塵袋,確保除塵效率達到95%。
二、
噴砂機布袋除塵設備的工作原理分析介紹
在處理拋丸機廢氣的過程中,含有灰塵和顆粒的物體進入到除塵器內部的布袋中,經過氣流分布板開始降速和均流,粉塵顆粒較大的物質通常情況下在重力的作用下會直接掉落到灰斗當中,其他含有煙塵的物質則大多會停留在濾室袋的間隙中,被布袋阻隔。在經過凈化流程之后,廢氣在濾袋的口徑處匯集,并通過排風機到達至大氣當中。隨著時間的推移,除塵工作器的運作時間越長,濾袋表面所附著的粉塵會不斷增多。如果通風阻力達到預期的控制上限,則需要對布袋進行必要的反吹清灰(通常情況下,除塵器都設有專門的風機,發揮布袋反吹的功效)。有豐富動量的反吹風氣流會經過旋臂口進入到濾袋導口,在阻隔過濾氣流的同時還能有效改變濾袋內的壓力值,從而使濾袋發生實質性震動,在有效抖落積塵,使旋分圈可以一個個反吹,如果濾袋的阻力開始下降,拋丸機中的反吹風機會自動停止工作。
三、拋丸機廢氣處理中布袋除塵器的選擇
首先,在拋丸機廢氣進行處理的過程中,想要促進除塵器的有效應用,關鍵的是要確保濾料的性能是否能夠滿足除塵工藝的需要、生產條件以及環境因素的變化等,在綜合考慮工藝加工環節和技術類型的情況下,選擇壽命相對長的濾料。其次,隨著經濟的發展和科技水平的進步,布袋除塵器中濾料的種類也不斷變多,可以滿足不同工種和工況的除塵需求。而且其清灰的方式也有很多種,包括脈沖布袋清灰和反吹風布袋清灰等。脈沖布袋除塵器的清灰能力較強,而且能夠有效阻擋外部空氣的進入。而反吹風布袋除塵器的清灰能力則相對較差一些,不適合應用于玻璃性差和粘性大的粉塵處理,而且反吹風布袋除塵器在運作的過程中還會攜帶大量外部空氣,一旦空氣溫度低,還會出現結露的情況,因此除塵率不是很理想。
四、
拋丸機除塵器特點:
1、采用旋風除塵器+布袋除塵器結合方式,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損除塵布袋的缺點,而且可以減少布袋除塵器入口處的粉塵濃度。使布袋除塵器粉塵過濾負荷降低,減少除塵布袋噴吹次數,使除塵布袋的壽命提高,維修費用低。
2、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的布袋任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
3、使用壽命長,自制除塵布袋的使用壽命可達2~3年,地減少了除塵器換除塵布袋的次數(傳統布袋除塵器平均每12個月左右換一次布袋),維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。
4、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的凈化和治理。
5、采用目前上的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰。
6、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)建議采用件,其易損件膜片的使用壽命大過100萬次。
7、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列布袋數量多為12個),可地減少脈沖閥的數量。
8、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。