木工中央除塵器系統由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端,由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環;懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離,分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環,潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機,旋風分離器進行循環分離,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。
木工中央除塵器的設計本方案的設計思想是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的 脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
木工中央除塵器應用范圍:適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備,采用單機除塵或系統除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵,具有靈活方便的特點。系統除塵用于木工機械生產線的除塵,具有經濟、實用、美觀等特點,既不影響生產操作,又可達到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵的除塵器,除塵效果能達到。
適用于實木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵.氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上,從而使氣體凈化。適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵,與一般除塵器相比,除塵效率可穩定在以上,能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡單,投資費用低,操作簡單管理維護技術上要求不高等優點。
木工除塵系統除塵工藝 重要的技術經濟指標有兩點:
一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大,因此,對降低運行費用甚為重要。
木工中央除塵器工藝使用新科技:
1、在除塵器出風口與風機的聯接我們設計為軟連接,以因風機高速運轉帶來的震動,在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉產生的噪聲。
2、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有玻璃觀察(檢修)門,系統管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門,便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理。
3、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作。
4、除塵系統電氣控制,通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地,方便地線連接。
5、針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。