瀝青攪拌站除塵器是專門為瀝青攪拌站生產而設計的一種布袋除塵器,瀝青拌合站生產時,不僅產生煙塵,而且粉塵排放量特別多。所以要加大除塵能力,一般都采用兩級除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級攪拌站脈沖除塵器,都采用高的除塵效率,在我國現有情況下,可能會影響到礦料的級配,也是可能影響到瀝青混合料的質量。以下是對瀝青攪拌設備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種,即粗集料(粒徑4.75mm以上的碎石),細集料(粒徑4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒徑0.075mm以下的石粉),每種料都有
的規格要求。還需要潔凈、干燥、無雜質。同時對粗、細、粉三種集料還要進行嚴格的級配設計,才能使瀝青混合料的,達到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈,沒有泥土,或為機制碎石、機制砂,各級除塵器濾下的粉塵可以全回收再使用,既不破壞級配,也不影響混合料強度。這種情況下,各級除塵器的效率越高越好。
攪拌站脈沖除塵器特點:
1、該設備采用脈沖反吹清灰方式,是當前清灰效果好的一種,該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達到清灰目的,在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結構簡單,操作和維護方便。
2、與其它除塵器比較,該設備具有處理風量大,系統阻力小的特點,適用范圍廣。(常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理)
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成_錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結構簡單合理,占地面積小,可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小,自選型號或并聯組合,并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。
瀝青攪拌站除塵器的工作原理:
含塵氣體從進風口進入袋濾器,經濾袋外表面進行過濾,凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室,并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵,當達到_的數值時,由程序控制定時進行脈沖噴吹,即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內,形成較大的壓差,將粉塵清掃下來,而達到清灰目的,并使整個設備及系統阻力保持穩定,反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。
混凝土攪拌站除塵器選型參考:
1、對滾動式攪拌機,適宜選用移動組臺式除塵器機組。
2、瀝青混凝土攪拌站除塵器系統工藝采用旋風(或慣性)除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式;前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星,作為物料回收利用;后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化有害氣體,收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用。可以將兩級結合為一體。
3、物料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混,利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。
4、對間斷作業的攪拌站,應設有袋式除塵器預熱及溫控裝置,箱體予以保溫。
5、對固定式大型攪拌站,適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器,發展趨勢更多選用離線脈沖清灰袋式除塵器,配芳綸或氟美斯拒水防油針刺氈除塵布袋。根據瀝青混凝土攪拌站煙氣性質和布袋除塵器的過濾風速,我們一般選擇氟美斯除塵布袋,其具有耐溫200℃~220℃及對很好的耐酸性物質的侵蝕性。因此在瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器中廣泛使用。
目前
瀝青攪拌站除塵器的除塵系統基本都采用布袋式除塵系統,袋式除塵器是一種_除塵器,利用有機纖維或無機纖維過除塵濾袋將含塵氣體中的固體粉塵在濾袋的過濾、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下而分離出來的一種_除塵設備,可捕集0.3μm以上的灰塵,除塵效率可達95%-99%。