水泥磨配套除塵器是我公司設計的水泥廠生料磨和水泥磨布袋除塵器系統一般采用兩級除塵。采用旋風除塵器和脈沖布袋除塵器。近年來,水泥廠脈沖布袋除塵器技術日益發展,日趨勢。我公司研制的磨機布袋除塵器具有結構簡單,投資省、維修管理方便等優點,而且能地捕集細微粉塵,已被廣泛應用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統。
水泥廠煤磨機除塵器工作原理:
含塵煙氣先由進風口進入,在風道斜隔板的導向下,風道截面擴展、風速降低,有些較粗塵粒在這里因為慣性磕碰、沉降等緣由落入灰斗,大有些塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化的煙氣由濾袋內部進入凈氣箱,再由閥板孔、出風口排入大氣,到達收塵的意圖,跟著過濾進程的不斷進行,濾袋外側的積塵也逐漸增多,然后使收塵器的運轉阻力也逐漸增高。當阻力增到預先設定值1245~1470Pa),或許設定時刻屆時,清灰操控器宣布信號,首要操控提高閥將閥板孔關閉,以切斷該單元過濾煙氣流,中止過濾進程,然后電磁脈沖閥翻開,以極短的時刻(0.1~0.15秒)向凈氣箱內噴入壓力為0.5M~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在凈氣箱內敏捷膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋發生變形、振蕩,加上逆氣流的效果,袋室外部的粉塵便被鏟除下來掉入灰斗,清灰結束后提高閥再次翻開,收塵器又進入過濾狀況。清灰動作均由PLC進行主動操控,清灰操控有定時式和定壓式兩種。
水泥磨配套除塵器性能特點:
1、采用脈沖噴吹清灰技術,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、水泥廠球磨機除塵器分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室除塵器布袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。
水泥磨配套除塵器使用在水泥的磨粉環節,但從工藝上來看,隨著工藝技術的不斷進步,選粉機的使用,水泥磨排出的濃度越來越高,有時會超1000 g/m3,這時的水泥磨配套除塵器已不僅僅是除塵設備而是主機設備的一部分;因此,
水泥磨配套除塵器和除塵系統的設計 能夠達到采用 除塵系統直接處理高濃度含塵廢氣的能力。
隨著脈沖袋式除塵器技術的進步,特別是新濾料的出現,使得脈沖除塵器使用范圍加廣泛,目前,水泥磨使用率高的是脈沖除塵器,因此可以看出脈沖除塵器在水泥廠水泥磨的使用已經逐漸成熟。