供熱鍋爐除塵器|供熱鍋爐袋式除塵器-青海午陽環保

1、集氣罩：集氣罩是捕集含塵氣體的設備裝置。通過集氣罩口的氣流運動，可在物散發地點直接捕集物而控制其在車間的擴散，室內工作區物濃度不超衛生標準的要求。集氣罩設計應該考慮實際環境，工作場合，以與工作場合匹配為宜，從而程度上收集氣體，減少擴散。
2、管路系統：在凈化系統中用以輸送氣流的管道稱為風管，通過風管使系統的設備和部件連成一個整體。管段設計主要是根據集氣罩的流量以及凈化設備的要求來完成的管道的參數設計。這主要包括：管內流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的設計；直管長度的確定；三通設計計算；沿程阻力損失和局部阻力損失。本設計采用圓形風管來進行連接。
3、凈化設備：為了保護大氣環境或回收原材料，當排氣中的粉塵含量超排放標準時，采用除塵器進行處理，達到排放標準后再排入大氣。
4、風機電機：風機由電動機帶動，為空氣流動提供動力。為了防止風機的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設備的后面。
5、煙囪：排放煙囪是集中除塵系統的一個部分，車間的臟空氣被除塵器凈化后由煙囪排入大氣，整個焊煙處理的過程至此完成。

供熱鍋爐袋式除塵器的工作原理是利用風機產生的動力，將含塵氣體經抽風管道送入除塵設備內凈化，凈化后的氣體經排氣管道由煙囪排出，回收的粉塵由排氣裝置排出。電機是為風機提供電力來源的設備，其他設備為配套設施。
（1）過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由風口排出。
（2）清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以促的時間在上箱體內膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。
（3）粉塵收集：經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。
供熱鍋爐除塵器特點
1、適應除塵，如粉磨系統氣體含塵達1000G/NM3，氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設置如旋風除塵器等除塵設備。
2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的煙塵二次飛揚“再吸附”現場，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術，提高了花板下濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設備采用氣箱式結構，降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
技術參數：

PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器
處理風量（m³/h）	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
設備型號	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-2*5
過濾面積（㎡）	93	186	310	372	465	557	744	929
過濾風速（m/min）	1-1.2
入口溫度	布袋除塵器＜ 120℃
濾袋規格	Φ130×2450
濾袋材質	拒水防油針刺氈
濾袋及骨架數量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架規格	Φ125×2430
脈沖閥規格	DMF-Z-50S		DMF-Z-62S
脈沖閥數量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升閥氣缸規格	Φ63		Φ80		Φ100
提升閥氣缸數量	3	6	5	6	5	6	8	10
設備阻力	1500Pa
入口濃度	100g/m³
出口濃度	30mg/m³

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