“糊袋”是
除塵濾袋在使用中的常見現(xiàn)象,所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象也不用害怕,一般認為:“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清理,造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。
除塵濾袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風(fēng)機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至?xí)挂L(fēng)機不堪重負而無法運轉(zhuǎn)。同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短。所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行,使用者將不得不為系統(tǒng)的運行付出更加高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決,將不得不整批更換布袋。
除塵濾袋糊袋的原因和解決方法:
1、 粉塵的黏附性不強:由于某些粉塵的黏附性不強,但這些粉塵可以吸收煙氣中的水分進行重新結(jié)晶,并且會生成水硬性的物質(zhì)或者結(jié)晶物,進而會形成所謂的“結(jié)殼”而覆蓋在除塵濾袋的表面,比如脫硫生成物硫酸鈣以及水泥熟料等;
2、 粉塵粘性大:粘性大的粉塵與濾料纖維接觸之后,由于分子間的作用力比較強,進而也會覆蓋在除塵濾袋的表面,比如脫硫使用的硝石灰、油性顆粒以及脫硝生成的硫酸銨等;
3、 無黏性的粉塵:算是粉塵自身無黏性,但如果該粉塵顆粒非常細且該含水量較大的情況下,也會被吸附在除塵濾袋的表面而星辰一層“浮灰”,雖然此種“浮灰”的附著力并不是很強,但極難清理,而且伴隨運行時間的不斷加長,這層“浮灰”也會不斷的變厚,比如在燃煤電廠,尤其是6米以上的除塵濾袋特別可能造成這種情況;
4、 在除塵濾袋中某些粉塵雖然也無粘性,但極易被潮解,而且當這些粉塵被截留在纖維表面之后,也有可能會吸收空氣中的水分而在纖維的表面形成溶液,比如糖粉等。
針對以上可能會造成除塵濾袋糊袋的原因,應(yīng)該在除塵濾袋選擇之初應(yīng)該避免這種問題的發(fā)生,特別是在選擇除塵濾袋的時候,應(yīng)該根據(jù)自身工況的實際情況去定制除塵濾袋,針對粉塵的特性、工況等針對性的過濾、高溫以及腐蝕性的粉塵都能得到相應(yīng)的過濾和治理效果,這樣的除塵濾袋才能真正協(xié)助除塵器起到除塵過濾的效果。