催化燃燒設備-催化燃燒設備運行中的問題-青海午陽環(huán)保設備有限公司

催化燃燒設備運行中有哪些問題？下面，為您詳細介紹一下：

1、氣體起先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

2、在RCO廢氣催化燃燒設備運行過程中，應優(yōu)化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量；同時，還應優(yōu)化進出風時間、保持燃燒室溫度、增加閥門密封度等。

3、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有用尾氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進入口氣體和出入口氣體分開。

4、還可在進氣風管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時增加VOC濃度，以達到不使用燃料能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。

5、系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

6、經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

7、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

催化燃燒設備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、無二次污染，運行成本還行。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再利用，脫附后的氣體再送入催化燃燒一體機進行凈化，無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用不高。