10噸鍋爐除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉室進風的均勻度;導流系統設計是否合理;進風口距離濾袋底部的度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。10噸鍋爐脫硫除塵器是把工業鍋爐在使用的過程中產生的煙氣和粉塵凈化分離出來的設備,并且對煙氣經行脫硫、 的處理,已達到環保的要求。
10噸燃煤鍋爐布袋除塵設備具有運行、安裝靈活、脫硫等特點,特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵,以及各種窯爐的除塵脫硫。
10噸鍋爐除塵器的工作原理:
煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪脫水器進水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。
10噸鍋爐除塵器基本構造介紹:
1、箱體部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和 換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈( PPS/PPS504CS17、 處理)。
3、導流裝置:采用設計 的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提效率。提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統:反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
10噸燃煤鍋爐布袋除塵設備的特點:
1、燃煤鍋爐除塵器運行、安裝靈活、脫硫,特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵,以及各種窯爐的除塵脫硫。
2、為
鍋爐除塵器脫硫效果,采用分室離線脈沖噴吹清灰,除塵,清灰 。
3、10T鍋爐脫硫除塵器捕集粉塵范圍廣,尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
4、鍋爐布袋除塵器 選用PPS作為濾料,利用其化學特性滿足電廠鍋爐高溫煙氣治理需求,除塵效果。
5、電氣控制選用PLC程序控制,分為自動、手動,可現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期,操作靈活。