焦化廠除塵器是利用出焦時攔焦煙塵控制技術,涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能,在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。在通風機由高速轉為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態,同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。
焦化廠除塵器的工藝流程如下:
在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管,然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機,由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉,裝煤后風機自動轉為低速,脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹,然后進行振打,排灰。
焦化廠除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關鍵。除塵器選擇過小,將會使濾料的過濾風速提高,從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大,則又將增加投資,造成不的浪費。我們在選型時,充分考慮煙氣性質、焦化廠除塵器維修改造廠家粉塵濃度等一系列因素,根據濾料的使用要求,合理設計氣流的上升速度、出入閥門風速。http://www.wapu001.com/